平床身線軌車床都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，線軌機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。平床身線軌車床廣泛應用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。

 

    平床身線軌車床通常指滾動導軌，常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。線軌機床是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便。

 

    平床身線軌車床結(jié)合了電動可操縱工具和電動可操縱平臺，兩者都由計算機核心根據(jù)特定的輸入指令控制。指令以圖形化計算機輔助設(shè)計文件的形式傳遞給數(shù)控機床，這些文件被轉(zhuǎn)換成機床控制指令的順序程序，然后執(zhí)行。

 

    數(shù)控是機械加工的一大進步，是對非計算機式機械加工的巨大改進，非計算機式機械加工需要手工控制，通過手輪或杠桿，或通過裝配式導軌進行機械控制。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，機械零件的設(shè)計和制造程序是高度自動化的。利用CAD軟件確定零件的機械尺寸，然后用計算機輔助制造（CAM）軟件將其轉(zhuǎn)換成制造指令。生成的指令（通過“后處理器”軟件）轉(zhuǎn)換為特定機器生產(chǎn)組件所需的特定命令，然后加載到CNC機器中。

 

    由于任何特定的部件都可能需要使用許多不同的工具——鉆頭、鋸子等——現(xiàn)代機器常常將多個工具組合成一個“單元”。在其他安裝中，許多不同的機器與外部控制器和人或機器人操作員一起使用，這些操作員將組件從一臺機器移動到另一臺機器。平床身線軌車床在這兩種情況下，生產(chǎn)任何部件所需的一系列步驟都是高度自動化的，并且能夠生產(chǎn)出與原始CAD非常匹配的部件。